+7(3412) 56-41-00
Заказать обратный звонок
© 2022 ПромСтройМонолит

Кейс:
Комплекс работ по устройству фундаментов для печей и раскатной машины для завода Буммаш

А также устройство проезда и разворотной площадки для автотранспорта

Кейс:
Комплекс работ по устройству фундаментов для печей и раскатной машины для завода Буммаш

А также устройство проезда и разворотной площадки для автотранспорта
Оставить заявку
Делимся историей успешного сотрудничества с ООО Завод «БУММАШ». Для нас — это не просто подряд, а проект, который проверяет на прочность наши процессы, команду и способность работать в ритме действующего производства.

Путь к масштабным работам был непростым — он начался с долгих переговоров и тщательной проработки договорных условий. Но результат того стоил: сегодня мы реализуем сразу пять ключевых проектов на территории предприятия.
Участники проекта
Заказчик: ООО Завод «БУММАШ»
Подрядчик: ООО «ПРОМСТРОЙМОНОЛИТ»
Наименование видов работ:
Сроки работ
1. Работы по устройству трёх фундаментов нагревательных печей в кузнечно-прессовом цехе.
Это был наш «вход» на объект — старт большого пути.
Сентябрь 2025г.
2. Устройство проезда и разворотной площади автотранспорта у тупиков № 17 и № 18 на южном въезде в цех № 141.
Задача: обеспечить логистику на территории завода.
Октябрь,
2025г.
3. Устройство фундаментов под размещение раскатной машины в кузнечно-прессовом цехе.
Шаг к модернизации производственных мощностей.
В процессе реализации
4. Устройство фундаментов для монтажа печи № 2 с вспомогательным оборудованием «Прокатного комплекса по выпуску трубной заготовки и сортового проката».
Проект стратегической важности для завода.
В процессе реализации
5. Устройство фундаментов пресса 3150 тонн в кузнечно-прессовом цехе.
Заключён почти сразу после четвёртого — знак доверия со стороны заказчика.
В процессе реализации
Каждое направление — отдельная инженерная задача!
А вместе они требуют одновременного управления разными видами работ, координации большого количества техники и персонала, строгого соблюдения графика и — самое сложное — выполнения всех операций без остановки производственного процесса завода.

Особенность проекта — работа на действующем производстве!

Строительство ведётся прямо внутри работающего предприятия. Это значит:
  • логистика материалов подстраивается под технологические циклы завода;
  • вся техника проходит строгие допуски и согласования;
  • решения часто принимаются прямо на площадке, потому что любая задержка отражается на производственном ритме. Это постоянное взаимодействие с цехами, службами и другими подрядчиками
Специфические вызовы при работе на действующем промышленном предприятии
Ниже — разбор ключевых сложностей и конкретных мер, которые позволили их преодолеть.
Ограниченная логистика на действующей производственной площадке
Проблема:
  • узкие проезды между цехами;
  • oпересечение с маршрутами заводского транспорта;
  • необходимость согласования каждого перемещения техники.
Решение:
  • разработка детального графика завоза материалов с учётом сменности завода;
  • выделение «окон» для крупногабаритной техники в нерабочие часы;
  • назначение ответственного координатора от нашей команды для взаимодействия с транспортной службой завода.
Сжатые сроки по пяти параллельным
проектам
Проблема:
  • риск наложения работ на смежных участках;
  • дефицит квалифицированных кадров для одновременного ведения всех объектов.
Решение:
  • разделение бригад по специализациям (фундаменты, дорожные работы, монтаж);
  • внедрение системы ежедневного планирования с фиксацией задач на сутки вперёд;
  • привлечение субподрядчиков
Требования к точности фундаментов под тяжёлое оборудование
Проблема:
  • допуски по уровню — до 2 мм на 10 м;
  • необходимость учёта вибрационных нагрузок от действующего производства.
Решение:
  • использование лазерных нивелиров и геодезических приборов последнего поколения;
  • поэтажный контроль геометрии с составлением актов на каждом этапе;
  • применение специальных добавок в бетон для повышения прочности и трещиностойкости.
Согласование доступов и разрешений
Проблема:
  • многоступенчатые процедуры допуска персонала и техники;
  • строгие требования промышленной безопасности завода.
Решение:
  • заблаговременная подготовка пакетов документов (до начала работ);
  • назначение отдельного менеджера по взаимодействию с ОТиПБ завода;
  • проведение совместных инструктажей с представителями службы охраны труда.
Погодные условия (осенне зимний период)
Проблема:
  • заморозки, осадки, сокращение светового дня;
  • риск замерзания бетона при заливке.
Решение:
  • организация прогрева опалубки и бетона с помощью термоматов;
  • работа в две смены с использованием прожекторов;
  • закупка морозостойких смесей для критических этапов.
Координация с другими подрядчиками завода
Проблема:
  • пересечение зон ответственности (например, с электриками или сантехниками);
  • несогласованность графиков.
Решение:
  • еженедельные координационные совещания с участием всех подрядчиков;
  • создание общей цифровой модели площадки с отметками зон работ;
  • подписание соглашений о порядке взаимодействия.
Изменения в проектной документации
Проблема:
  • корректировка ТЗ со стороны заказчика в процессе работ;
  • необходимость пересогласования решений.
Решение:
  • введение процедуры «двойного подтверждения» изменений (письменно + на совещании);
  • расчёт резервных сроков на доработку документации;
  • фиксация всех правок в журнале изменений с подписями сторон.
Обеспечение качества материалов при массовых поставках
Проблема:
  • риски получения некондиционной арматуры или бетона;
  • задержки на входном контроле.
Решение:
  • предварительный аудит поставщиков с визитами на производства;
  • выборочная проверка каждой партии с привлечением независимой лаборатории;
  • заключение долгосрочных контрактов с фиксированными параметрами качества.
Текущий статус работ:

• Работы идут полным ходом по всем пяти направлениям.
• Ежедневно организуем доставку оборудования и материалов на площадку.
• Активно ведём переписку по допуску транспорта на территорию.
• Команда трудится в напряжённом режиме, чтобы уложиться в сроки.
Результаты
Пять подписанных договоров — не просто цифра. Это:
• Доверие со стороны ООО Завод «БУММАШ».
• Подтверждение нашей компетентности в сложных промышленных проектах.
• Возможность внести вклад в модернизацию ключевого предприятия отрасли.

Благодаря системному подходу к управлению рисками, гибкости в принятии решений и тесному взаимодействию
с заказчиком мы преодолели все сложности, но и укладываемся в сроки по всем пяти договорам. Этот опыт станет ценным уроком в организации комплексных промышленных проектов и укрепил доверие со стороны завода «БУММАШ».
Наши кейсы
Кейс: Комплекс работ по устройству ж/б обзорной площадки и стенки мемориала
Комплекс работ по устройству ж/б обзорной площадки и стенки мемориала с устройством свайного основания и фундамента под стенку.
Кейс: 9 трест - ПромСтройМонолит
Реализация тендера на постройку склада в пос. Малая Венья
Кейс: Проект строительства нового аэровокзального комплекса аэропорта Ижевск. ПромСтройМонолит
Создание наружных инженерных систем насосной станции